“十五”期间，我国的模具业得到快速增长，年均增速达20%。2005年中国模具行业模具销售额610亿元，比上年增长25%，加上20多亿美元的入口份额，中国模具市场容量已达800亿元人民币左右。“十一五”期间，世界制造业出产基地加速向中国转移，中国制造业快速进级带动模具产业加快发展，2010年中国模具业销售额已超出1120亿元，全球经济进一步回升，模具产业仍将处于不乱发展之中，优质精密模具的需求将不断上升，预计“十二五”期间，中国模具产值可能突破2500亿。
    目前，我国模具业规模位居世界前列，但大多集中在中低档领域，技术水平和附加值偏低。据中国模具产业协会提供的数据，我国制造业急需的精密、复杂冲压模具和塑料模具、轿车笼盖件模具、电子接插件等电子产品模具等，仍旧大量依赖入口，模具产品的进出口逆差超过10多亿美元。未来拼的是产品的核心竞争力，海内国外都一样，中国模具行业要发展下去，恐怕我们企业和政府都需要在技术研发立异上下狠工夫。模具行业要留意结构调整，鼎力发展高附加值的产品，走精、专、强路线，在蓝海中创造新的增长点。

    日本的模具产能约占亚洲的20%，而模具行业人力本钱中有70%以上长短核心技术职员。因此，现在日本模具业正逐渐将技术含量不高的模具件转向人力本钱低的地区出产，好比中国、东南亚地区，只在本国出产技术含量较高的产品。现在日本的模具价格与1998年比拟下降了20%左右，这无疑增强了日本模具在世界模具市场上的竞争力。面临国外提高前辈技术与高质量制品的挑战，中资模具企业必需在模具工业链前真个研究开发、人才建设和工业链后真个检测以及信息服务上领先一步，才能使模具工业乃至整个制造业进级换代，将工业链打造得更加紧固和完善。

    当前，国际模具制造巨头在中国投资设厂的新一轮扩张，正如火如荼。德国海拉吉林落户；日本丰田模具天津设厂；芬兰贝尔罗斯公司在深圳投产，中国模具市场这块诱人的“大蛋糕”，像磁石一样吸引着国际模具企业的眼球。跟着全球制造业重心向中国转移，为中国模具行业发展提供了强盛动力，也对海内模具制造商提出了越来越高的要求。当下中国模具制造企业必需着眼进步产品档次和降低制造本钱，实现从“模具大国”向“模具强国”的战略转变。

    在当今制造业快速发展的条件下，中国成为模具制造大国，海内模具业得到迅猛发展，我国模具工业不仅规模庞大，而且档次也越来越丰硕。据先容，目前，大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的高水平模具比例达到了35%以上，大型级进模长度已超过3m，汽车笼盖件模具已能出产B级车整车模具；精密模具加工精度已能达到0.5微米；精密级进模具可在2000—2500次/分钟以上的高速冲床上使用；塑料模精度达到了微米级，适应了IT工业发展的需求；单套重量达120T、直径达4米的轮胎活络模具成为最大型的模具等；热流道模具和气辅模具有的已达国际水平；在CAD/CAM技术得到普及的同时，CAE技术应用越来越广，CAD/CAE/CAM一体化技术得到发展，并取得较好成果；模具新结构、新品种、新工艺、新材料的立异成果不断涌现，专利数目增多。

    多工位级进模和精冲模代表了冲压模具的发展方向，精度要乞降寿命要求极高，主要为IT电子信息工业、半导体精密组件、端子连接器、手机外壳等配套。IT模具在海内已有相称的基础，并已引进了国外提高前辈的技术和设备，个别企业出产的产品已达到世界水平，但大部门企业仍有一定差距，总量也供不应求，入口较多。对于为超大规模集成电路配套、为引线脚100以上及间隙0.2mm以下的引线框架配套、为精度5mm以上的精密微型连接件配套、为直径1.6mm以下的微型马达铁芯配套及为显像管和电子等配套的精密模具是发展的重中之重。今后模具工业发展的重点是既能知足大量需要，又有较高技术含量，特别是目前海内尚不能自给、需大量入口的模具和能代表发展方向的大型、精密、复杂、长寿命模具，另外因为我国的模具产品在国际市场上据有较大的价格上风，出口远景好的模具产品也将成为发展的重点。