2011年我国机床工具行业延续了2010年的高速增长，从进出口产值方面，反映出市场需求结构进级加速，用户对中高端机床产品的需求显著增加，这也是中国机床企业重点突破的新机遇。
中国机床工具产业协会发布的数据显示，2011年，我国机床工具产品入口增速高企不下，累计入口202.9亿美元，同比增长29.3%。其中金属加工机床入口132.4亿美元，同比增长40.6%。机床工具产品出口89.0亿美元，同比增长26.4%；其中金属加工机床出口24.2亿美元，同比增长30.3%。2011年我国机床行业商业逆差高达113.9亿美元。
2011年我国机床工具产品月度入口额依然处于高位，但月度同比增速逐步趋缓。在各入口产品中，金切机床是机床工具各类入口产品中的绝对主力，达到105.4亿美元，同比增长40.0%（其中数控机床111.1亿美元，同比增长42.1%）金属加工机床主要来源地前四位的是日本、德国、台湾地区和德国，占入口总额的79.5%。成形机床入口27.0亿美元，同比增长42.7%，增长较快，入口额已超过数控装置，跃居第二位。
值得留意的是，因为ECFA的实施，加速了台湾与大陆机床商业额的增长。在大陆入口数控车床来源地中，台湾地区以数目计算列第一位，以金额计算列第二位，同比增长29.7%，占大陆入口数控车床总额的21.7%。
受到高居不下的入口压力，2011年国产机床市场据有率为66.1%，与上年比拟降低0.8个百分点。这反映在外贸领域就是机床出口增速高于入口增速，而且中国中高档机床市场竞争力没有进步。
2011年我国机床工具行业延续了2010年的高速增长，但增速从下半年开始呈现出缓慢回落的态势。全年机床工具行业呈现高位运行、高开低走、趋势放缓的走势。
国家统计局发布的数据显示：2011年1～12月机床工具行业累计完成产业总产值6606.5亿元，同比增长32.1%；产品销售产值6424.9亿元，同比增长31.1%；产品销售率达到97.3%，比上年同期降低0.8个百分点。其中，机床工具行业实现利润445.8亿元，同比增速为28.0%；产值利润率为6.7%，与上年同比降低0.3个百分点。
国际模协秘书长罗百辉指出，在我国机床工具市场规模不断扩大的条件下，市场需求结构进级加速，入口将再创历史高位，而国产低端产品需求将显著减少。海内机床制造企业能否加快产品结构调整的步伐，迅速知足用户的需求，是决定国产机床能否扩大市场据有率的重要因素。
我国机床工业亟待规模化高端化
2011年金属加工机床入口增速高达40.6%，高于我国同类机床产值增速11.2个百分点。来自德国和日本的入口额在总量中占三分之二，推高金属加工机床入口均匀单价同比上涨33.2%。反映出市场需求结构进级加速，用户对中高端产品的需求显著增加，也反映出国产中高端产品在技术水平、工业化、适应市场能力、整体服务等诸多方面仍不能知足这一变化的要求。不外，罗百辉表示，当前我国机床工业已经有相称的规模，一大批机床工具行业科技提高成果进入应用领域，个别产品的制造水平甚至接近国际提高前辈水平。一批中高档机床工具还服务于汽车、航空航天、船舶、能源等重点领域，还为国外高端用户提供了成套装备。好比济南二机床有限公司在美国福特公司压力机出产线招标项目中，一举中标，将为其提供两条世界最提高前辈的压力机出产线，总价值高达10亿元。
但是入口数目之大说明，我国机床工具产品结构至今仍无法知足海内市场对中高真个需求。在入口产品中，我国对机床零部件、切削刀具等入口良多，说明我国功能部件瓶颈现象尚未得到显著改变。罗百辉以为，我国入口机床中很大一部门是属于中端机床产品，对中档机床产品的需求显著增加，反映出国产中高档产品在技术水平和工业化上都存在缺陷。
1995年以来，我国持续净出口劳动密集型产品，资本密集型产品在2004年净入口开始减少，并在2006年前后由净入口转变为净出口，这和中国在2005年之前鼎力投资钢铁，造纸等资本密集型行业是相对应的。目前我国的技术密集型产品仍处于净入口状态，但从2008开始净入口量已经有所缩小，目前很多子行业正处于大规模的入口替换发展期。因此，各类工业进出口消长变化，反映出我国工业正在经历从劳动密集到资本密集再到技术密集的进级。
从利润率的角度来观察制造业进级，例如机械行业利润率从2009年后持续高于整个产业企业利润率，也从侧面印证了机械行业具有更大的增长空间和发展动力，这和2006年以来机械行业的入口替换密不可分。从各子行业2010年入口依存度来看，超过10%的行业有内燃机械工程机械仪器仪表食物包装机械等行业，并且从2006开始它们中的大部门已开始入口替换，尤其机床工具和工程机械行业。内燃机械固然还没到拐点，但从进出口依存度和净入口变化趋势来看，未来具有较大的替换空间。我们研究发现，内燃机仪器仪表食物包装机械行业利润率在2007年至2010年间已可获取比行业利润更高的逾额利润率。
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