模具产业概况

模具业的高速发展给予制造业强有力的支撑，模具可带动其相关产业的比例大约是1：100，即模具发展1亿元，可带动相关产业100亿元，模具是推进装 备制造产业转型发展和升级的关键支撑；同时，制造业的高速发展又促进了模具工业的发展。国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉表示，在汽车行业领 域，模具装备是汽车产品的升级换代、节能环保型汽车的研发生产和汽车自主品牌发展推进的重要保障。在家电领域，家电零件成型依靠扳金冲压、塑料、发泡、吸 附等各类模具，模具制造的水平是实现我国家电转型升级（如低噪音、节能节水，多间室）的技术保证。在航空装备领域，钣金装备、飞机内饰件模具成套技术的研 究开发及产业化对航空制造、减轻飞机的自重、节约燃油等具有关键作用。在电子专用装备及新兴产业配套领域，如ＩＴ模具中电脑周边模具、媒体数码产品模具、 光电通讯产品模具、网络产品模具、钟表礼品模具等的需求越来越大。在医疗器械制造领域，精密、超精密模具具有举足轻重的地位。在轨道交通领域，动车组走行 核心部件超高速（300公里以上／小时）精密轴承模具核心技术、铁路重载货车和城市轨道交通车辆用轴承、齿轮传动装置、高速动车组用齿轮箱精密铸造模具等 是轨道交通发展的必需。近年来，国家提出“抓大放小”发展中小企业，为模具工业的进一步发展提供了良好的机遇。在进一步扩大开放的过程中，中国模具工业 (包括外资或中外合资模具企业)的发展，将利于扩大出口和提高我国制造业的国际竞争力，逐步改变我国在国际产业分工中的中低端地位。我国出口模具的技术含 量和附加值比上年又有了上升，与进口模具相比，技术和价格差距也在不断缩小，充分体现出了我国模具产业技术进步和国际市场的竞争力提高。

我国出口模具的市场主要是香港、美国和日本，其次是德国、印度、我国台湾、法国、巴西、韩国和越南。预计到2018年左右，我国将实现由出口中低档模 具的单一产品出口，过渡到中高档的模具产品和制模技术的复合出口。罗百辉认为，届时中国模具将由“制造大国”过渡到“制造强国”。

“十二五”规划最重要的是要把握好指导思想和明确总任务：坚持科学发展观，以结构调整为主线，以技术进步为依托，“好”字当头，创新驱动，搞好信息化 与工业化的融合，以提高行业整体实力和企业核心竞争力为主要目标，深化改革，开拓市场，苦练内功，着力转变发展方式，提升软实力，更好地为提高装备制造业 总体水平，为中国实现低碳经济和国防现代化服务，为中国模具行业步入世界模具强国奠定坚实的基础。

我国处于全球产业链分工中低端，产品处于中低档;模具行业更是如此。由于市场容量缩小，模具企业竞争加剧。价格战激烈，模具产品价格急剧降低，致使企 业效益下降，产品质量也受到影响。在组织模具开发、生产方面，发达国家普遍采用并行工程和项目管理等技术和管理方法，加强了对工作流的控制，缩短了模具开 发周期，保证了质量。市场的紧缩影响了企业新产品的开发，特别是汽车新车型开发速度放慢，直接影响了模具的开发生产，使汽车模具占有很大比重的模具业受到 很大影响。 >>详情参阅：《解析中国模具产业十二五发展战略路径》

模具行业特点展现

一拉

企业以模具为坚强后盾，把自己生产的模具作为生产其它产品的有效保障来延伸产业链，最常见的是生产模具制品及有关联的其它产品。这一趋势已有，但今年更加明显，而且已被较多模具企业所认同。其实，国际上也同样有这一趋向。

二闯

众多模具企业就愿意在专利上下功夫了，也确实卓有成效。目前也不乏企业一年内申报10项左右专利的成功例子。这对一些大企业、大集团来说不算什么，但对于模具企业来说都是来之不易和难能可贵的。

三新

社会在变革，在进步，尤其是在后危机时期，一方面不可预测的因素增多，另一方面新市场也在增多，企业只有通过不断寻找新的增长点去试制或生产新产品来满足新兴市场所需才能获得不断发展。这一热潮正在逐渐成趋势。

四化

所谓“四化”是指某一地区模具企业的发展比以往更趋向于专业化、高端化、差异化、信息化。这是大家发展经验的总结，也适合于更大或更小的范围。“四化”的结果能使更多的企业获得比较协调的更好更快的发展。预计这一趋向将会持续下去。