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数控铣床对刀
已阅[440]次[2011/1/16]

数控铣床对刀
入门指导 ( 时)
一. 预备知识:
(一) 各坐标系的含义
1. 机床坐标系
2. 工件坐标系
(二) :各零点的含义
1.机床零点: 机床直角坐标系统的原点, 是机床上的一个固定点,由
制造厂家确定.
2.编程零点: 即是编程坐标系的原点,由编程人员根据工件形状、设计
基准、计算方便的原则,确定在工件(或夹具)的适当位
置上.也是工件坐标系的原点,是零件加工时刀具相对零件运动的“基准点”.
二. 对刀的概念及其作用
(一)对刀的定义
在安装好毛坯的机床上找编程原点,从而使刀位点与编程零点重合的操作过程就叫对刀.
(二)对刀目的:
使得工件坐标系与机床坐标系重合
(三)对刀的作用:
为便于毛坯或工件能实现多次后加工, 即可保证精度、误差和多次分步加工及重复加工的准确性.
(四)工件坐标系的设定方法:
1.零点偏置法(在加工中心详解)
2.G92指令直接指定法:
它只通过设定刀具起点(对刀点)相对于坐标原点的相对位置建立工件坐标系.该坐标系一旦建立,此后的绝对值指令都是此工件坐标系中的坐标值.
格式:G92 X__Y__Z__;坐标X,Y,Z值为零件加工前刀具的起刀点.
(五)对刀方法:
刀具直接式对刀
对刀仪对刀
电子尺对刀
分中对刀
三.分中对刀操作
2.毛坯或工件的分中方法
1) 首先把工件与虎钳调整平行
2) 把毛坯或工件夹紧并检查其平面度是否符合要求
3) 使主轴低速正转
4) 对X轴分中:
a. 以低进给速度(可由快至慢)使刀去碰触工件X坐标方向的一侧(在工件的一侧先粘一张有油的纸), 若碰触到工件则纸就会动
b. 提起主轴
c. 把此时的X坐标值清零(先按X键, 后按<CAN>键)
d. 把刀具移到工件X坐标方向的另一侧, 同a去碰触工件
e. 提起主轴
f. 记下此时的X坐标值, 把刀具移至该值/2的位置处
g. 清零
5) 按上述方法对Y轴分中
6) 对Z轴:
a. 以低进给速度使刀具碰触工件的表面(在工件表面粘上一张有没的纸), 若碰触到工件则纸就会动
b. 把此时的Z坐标值清零
c. 再把主轴往下移动低的厚度, 此时再清零才为工件Z方向的零点
(边讲解边示范)
3.安全注意事项
提醒学生调整手轮时一定要循序渐进, 调整手轮接近工件时要按从大到小来调整进给量
巡回指导 ( 时)
1.操作技能训练主要指导要点:
(1)了解学生装夹工件时是否符合要求, 及时纠正错误
(2)强调手轮的转向与坐标轴方向的关系: 顺时针转动为正, 逆时针转动为负
(3)提醒学生调整手轮时一定要循序渐进, 调整手轮接近工件时要按从大到小来调整进给量
(4)提醒学生注意在对好第一面时要清零和移动到对半的位置时也要清零, 并要加以强调
结束指导 ( 时)
1. 表扬做得规范及准确的学生
2. 总结对刀过程的要点,进一步巩固对刀技术的掌握
3. 收好用具, 分配打扫卫生
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