数控立铣刀正确使用要注意的问题-数控技术,数控培训,数控培训学校,仁好数控培训学校

在线视频 \| 招聘单位 \| 在线留言用户名：密码：马上注册
			设为首页加入收藏联系我们数控论坛

仁好公告

数控培训、模具培训

1、天津单片机培训开课通知

2,无人机课程

随到随学

3 、数控车床培训周末班：

4、数控车床培训日常班：

5、加工中心培训班：加工中心培训班：11月1日开班 6、ug培训班：

7、模具培训班：

模具培训日常班：11月3日开课

8、数控维修班：

数控维修培训周末班：逢周六以上课程报名从速，以便安排课程！

10、数控培训用工信息：

天津汽车模具厂、德国博世公司招聘数控人才！

德盛美公司招聘数控

模具培训班毕业生

11、数控培训、模具培训用工信息：

车床培训毕业生

12、数控培训、模具培训用工信息：

13、数控培训、模具培训用工信息：

车床、加工中心培训毕业生

14、plc培训又增加了S7-300/400高级培训班！

名师简介

	张松鹿毕业于职工大学自动控制专业高级工程师，双师型教师，从事工程技术研发40余年，机械类、数控类教学工作20余年，教学质量高,深受学员喜爱...
	数控培训、模具培训学数控到仁好中德合作质量高! 技能培训 ,模具培训,数控培训—天津UG培训,天津模具培训，专业数控培训，专业模具培训，plc培训，UG培训，天津PLC培训,数控车床培训，加工中心培训,数控铣床培训。数控模具培训专家，深受广大学员欢迎-仁好数控培训学校引进德国职业教育资源，包括数控培训软件、硬件。拥有20多台数控机床。教学效果好，以实训为主，包学包会包分配。已经培养一万多名数控人才。现火热招生，报名从速！毕业于天津中德职业技术学院，曾在天津市数控比赛中获得第二名，并参加全国数控技能大赛选拔赛。加工中心技师、数控车技师。理论及实际操作讲解达到双师型教师的标准...
	宋志元毕业天津大学机械专业,高级讲师,有二十多年的数控技术培训经验,他是全国数控大赛天津教师组的第一名,拥有精湛的理论知识和丰富的教学经验...
	牛玉成数控培训、模具培训专家,高级讲师,有二十多年的数控培训、模具培训经验,他是天津市参加全国数控大赛教师组的总教练...
	罗胜阳数控培训、模具培训专家,高级讲师,有十多年的数控培训、模具培训经验.曾获得天津市数控大赛第一名。加工中心高级技师....
	孔庆涛数控培训、模具培训专家,高级讲师,有十多年的数控培训、模具培训经验.曾获得天津市数控大赛第二名。加工中心高级技师....
	仁好数控培训、模具培训专家、高级模具培训、设计模具培训、数控培训、高级数控培训

热点课程

　　　　中德数控班

　　　　数控车床

　　　　加工中心

　　　　UG（CAD+CAM）

　　　　天津PLC培训

　　　　模具设计与制造

　　　　检验

　　　　数控维修

　　　　大本、大专班

　　　　模具钳工

　　　　单片机

　　　　最新开课

网上报名

所报学校：

所报学校：8895263

联系我们

网址：www.chncnc.com

电话：022-24129660

4006022090

天津plc培训

地址：天津市河东区一号桥耐火路4号

邮箱：renhaocnc@163.com

友好合作学校

您的位置：数控信息 >> 数控知识 >> 数控立铣刀正确使用要注意的问题

数控立铣刀正确使用要注意的问题

已阅[491]次[2010/6/20]

    铣削加工心上铣削复杂工件时，数控立铣刀使用应注意以下问题：

    1.立铣刀装夹加工心用立铣刀大多采用弹簧夹套装夹方式，使用时处于悬臂状态。铣削加工过程，有时可能出现立铣刀从刀夹逐渐伸出，甚至完全掉落，致使工件报废现象，其原因一般因为刀夹内孔与立铣刀刀柄外径之间存油膜，造成夹紧力不足所致。立铣刀出厂时通常都涂有防锈油，如果切削时使用非水溶性切削油，刀夹内孔也会附着一层雾状油膜，当刀柄刀夹上都存油膜时，刀夹很难牢固夹紧刀柄，加工立铣刀就容易松动掉落。所以立铣刀装夹前，应先将立铣刀柄部刀夹内孔用清洗液清洗干净，擦干后再进行装夹。当立铣刀直径较大时，即使刀柄刀夹都很清洁，还可能发生掉刀事故，这时应选用带削平缺口刀柄相应侧面锁紧方式。立铣刀夹紧后可能出现另一问题加工立铣刀刀夹端口处折断，其原因一般因为刀夹使用时间过长，刀夹端口部已磨损成锥形

    2.立铣刀振动由于立铣刀与刀夹之间存微小间隙，所以加工过程刀具有可能出现振动现象。振动会使立铣刀圆周刃吃刀量不均匀，且切扩量比原定值增大，影响加工精度刀具使用寿命。但当加工出沟槽宽度偏小时，也可以有目地使刀具振动，通过增大切扩量来获得所需槽宽，但这种情况下应将立铣刀最大振幅限制0.02mm以下,否则无法进行稳定切削。正常加工立铣刀振动越小越好。当出现刀具振动时，应考虑降低切削速度进给速度，如两者都已降低40%后仍存较大振动，则应考虑减小吃刀量。如加工系统出现共振，其原因可能切削速度过大、进给速度偏小、刀具系统刚性不足、工件装夹力不够以及工件形状或工件装夹方法等因素所致，此时应采取调整切削用量、增加刀具系统刚度、提高进给速度等措施。

    3.立铣刀端刃切削模具等工件型腔数控铣削加工，当被切削点为下凹部分或深腔时，需加长立铣刀伸出量。如果使用长刃型立铣刀，由于刀具挠度较大，易产生振动并导致刀具折损。因此加工过程，如果只需刀具端部附近刀刃参加切削，则最好选用刀具总长度较长短刃长柄型立铣刀。卧式数控机床上使用大直径立铣刀加工工件时，由于刀具自重所产生变形较大，更应十分注意端刃切削容易出现问题。必须使用长刃型立铣刀情况下，则需大幅度降低切削速度进给速度。

    4.切削参数选用切削速度选择主要取决于被加工工件材质；进给速度选择主要取决于被加工工件材质及立铣刀直径。国外一些刀具生产厂家刀具样本附有刀具切削参数选用表，可供参考。但切削参数选用同时又受机床、刀具系统、被加工工件形状以及装夹方式等多方面因素影响，应根据实际情况适当调整切削速度进给速度。当以刀具寿命为优先考虑因素时，可适当降低切削速度进给速度；当切屑离刃状况不好时，则可适当增大切削速度。

    5.切削方式选择采用顺铣有利于防止刀刃损坏，可提高刀具寿命。但有两点需要注意：①如采用普通机床加工，应设法消除进给机构间隙；②当工件表面残留有铸、锻工艺形成氧化膜或其它硬化层时，宜采用逆铣。

    6.硬质合金立铣刀使用高速钢立铣刀使用范围使用要求较为宽泛，即使切削条件选择略有不当，也不至出现太大问题。而硬质合金立铣刀虽然高速切削时具有很好耐磨性，但它使用范围不及高速钢立铣刀广泛，且切削条件必须严格符合刀具使用要求。

相关热点数控技术信息

·数控培训：基于白光相移原理的测量系统在铸造模具检测中的应用2

·表面粗糙度影响摩擦因数的因素

·数控等离子切割机切割技术分析

·数控机床故障的调查与分析

·华东数控：2010年“高铁机床”订单需求难超2009年

·数控机床主轴伺服系统的常见故障排查

·数控机床编程基本指令