| 3.模具结构及设计制造要求
（1）冷藏门体发泡模采用门胆在上，门壳在下的发泡形式，上下用连接板将两付门体发泡模连接在一起，四周拼条采用两边固定，两边活动。
（2）模具闭合高度为300mm，（按夹具高度确定）。
（3）模具与内胆接触表面的粗糙度为Ra0.8～Ra1.6之间，非接触表面的粗糙度为Ra6.3。
三、门胆冲切模具
1、模具组成冲切模由上下模板、切边凹模、切边凸模、侧冲凹模、侧冲凸模、导向件、固定板等组成；
2、模具材料模口材料选用Cr12MoV，定位块选用ZL105，其余材料选用45、Q235等；
3、模具结构及设计制造要求
（1）、侧面冲切采用机械式结构，四周采用垂直冲切，模架间采用导向件导向。
（2）、模具装配后表面整齐，各处非工作刃口的锐边应倒圆。
（3）、配合面与工作刃口的制造精度IT6-IT7，表面粗糙度Ra0.8-Ra3.2，其余部分制造精度IT11-IT13，表面粗糙度Ra12.5-Ra6.3，刃口硬度要求HRC55-58；
（4）、模具应有定位装置，定位操作简便、可靠、保证精度；
（5）、导向机构运动平稳，导向精度满足使用要求。
四、门发泡夹具
1、夹具组成冲切模由连接架、上下模板、铰链机构、锁紧机构等组成；
2、夹具材料上下模板材料选用ZL105，铰链及锁紧机构材料选用45，其余材料选用H62、Q235等；
3、夹具结构及设计制造要求
（1）、上下模板铸件的有效壁厚大于30mm，铸件无缩孔、裂纹、疏松、砂眼等缺陷。
（2）、夹具打开角度为105度，打开有外部气缸推动，铰链及锁紧机构活动自如，无卡滞现象。
（3）、配合面的制造精度IT6-IT7，表面粗糙度Ra0.8-Ra3.2，其余部分制造精度IT11-IT13，表面粗糙度Ra12.5-Ra6.3；
（4）、模具应有定位及限位装置，定位操作简便、可靠、保证精度。
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